鋼錠模表面涂層的脫落可能會(huì)對(duì)鋼錠質(zhì)量產(chǎn)生多方面的不利影響，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 表面缺陷：涂層脫落會(huì)導(dǎo)致鋼錠模表面直接與高溫鋼水接觸，容易在鋼錠表面形成凹坑、裂紋等缺陷，影響鋼錠的表面平整度和光潔度。
2. 氧化和夾雜物：失去涂層的保護(hù)，鋼水更易與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致鋼錠氧化加劇，產(chǎn)生更多的氧化夾雜物，降低鋼錠的純凈度。
3. 冷卻不均：涂層的脫落會(huì)破壞鋼錠模的熱傳導(dǎo)均勻性，使得鋼錠冷卻速度不一致，從而造成內(nèi)部組織不均勻，影響鋼錠的力學(xué)性能和物理性能。
4. 尺寸精度：可能導(dǎo)致鋼錠的尺寸偏差，不符合生產(chǎn)要求的精度標(biāo)準(zhǔn)。
5. 脫模困難：涂層脫落使得鋼錠與鋼錠模之間的摩擦力增大，增加脫模難度，甚至可能在脫模過程中造成鋼錠的損傷。
6. 成本增加：由于鋼錠質(zhì)量下降，可能需要更多的后續(xù)加工處理來修復(fù)缺陷，從而增加生產(chǎn)成本。
綜上所述，鋼錠模表面涂層的脫落會(huì)顯著影響鋼錠的質(zhì)量和性能，進(jìn)而影響到后續(xù)鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
