鑄造工廠的全面質(zhì)量管理包括對鑄件進行質(zhì)量控制和鑄件質(zhì)量_方法兩部分。他是在鑄件技術要求規(guī)范全面合理的前提下，在工廠推行的質(zhì)量體系，對鑄造行業(yè)而言，其特點是工序多，連貫性強，每道工序變量多，這些變量檢測難、不易控制，_終可能都反映到缺陷的成因上。

因此河鑄重工在鑄造質(zhì)量管理上對缺陷控制上，把預防其發(fā)生放在_位，不斷的研究、解決各項質(zhì)量問題。并且通過積_地市場調(diào)查，不斷地掌握消費者或用戶對質(zhì)量的要求，進行認真的售后服務，以_建新在鑄造行業(yè)市場質(zhì)量水平。質(zhì)量管理是全面的、集研制開發(fā)、生產(chǎn)檢驗和銷售服務一一體的活動的總和。

（一）鑄件質(zhì)量控制

鑄件質(zhì)量決定于每一道工藝過程的質(zhì)量。對鑄件質(zhì)量進行控制，實際上是全過程質(zhì)量控制，將過程處于嚴格控制之中，不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差（由異常原因造成的誤差）。鑄件質(zhì)量控制首先在于穩(wěn)定生產(chǎn)過程，避免系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)和隨機誤差積累。其次要提高工藝過程精度，縮小誤差頻率分布范圍或分散程度。過程控制包括技術準備過程、圖樣和驗收條件的制定：鑄造工藝、工裝設計的驗證；原材料驗收；設備檢查；工裝幾何形狀、尺寸精度和裝配關系檢查等。

（二）鑄件質(zhì)量_

質(zhì)量_因生產(chǎn)鑄件質(zhì)量要求而有差別、合金鑄件同無牌號鑄鐵件相比較，他們的質(zhì)量要求當然不同，但是他們在不同質(zhì)量要求或規(guī)格前提下，生產(chǎn)質(zhì)量均需穩(wěn)定，因而要在不同水平上建立起_體系。